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鍋爐清洗:定期清洗鍋爐的必要性

發布時間:2017-02-03 15:17 瀏覽次數:

(一)、清洗鍋爐的必要性

  鍋爐經過長時間運行,不可避免的出現了水垢、銹蝕問題,鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份,經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后,在爐內發生一系列的物理、化學反應,最終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。水垢是鍋爐的“百害之首”,是引起鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現在:

  浪費大量燃料 : 因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。

(二)、容易使鋼板、管道因過熱而被燒損

  因為鍋爐結垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發量,只有提高火側的溫度,但是水垢越厚,導熱系數越低,火側的溫度就得越高。當達到450℃時,金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結垢是很容易使金屬被燒損的。

(三)、增加檢修費用和降低使用壽命

  鍋爐因水垢而引起的事故大約是鍋爐事故總數的三分之一,還是上升趨勢,不但造成設備的損壞,也威脅到人身的安全。

  鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業鍋爐內結的各種污垢,最終使鍋爐內清潔干凈,同時節省大量燃煤,減少環境污染,延長鍋爐的使用壽命,適用材質:鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。

  性能特點

  1.鍋爐除垢劑充分考慮了用戶的具體情況,將清洗主劑、殺菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑,使用時無須添加任何助劑,簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。

  2.緩蝕效率高,清洗速度快等,清洗廢液處理簡單方便,有利于清洗后的預膜?!?/p>

  3.能有效抑制銅管在酸洗過程中銅合金碳鋼復合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強?!?/p>

  4. 鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列,對設備安全,除垢徹底、腐蝕率低;對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性,操作簡單、安全可靠;同時,本品不含有毒有害物質,經簡單的中和處理后就可以排放,安全環保。產品采用固體組分,使用安全簡便,對人體無損害、對設備無腐蝕、對環境無影響?!?/p>

  5.減輕勞動強度,有利于用戶的直接使用和對鍋爐的定期清洗保養,節約設備維護開支。

  6.在清洗過程中,H+ 會對金屬機體產生腐蝕,并出現氫脆現象,因此鍋爐清洗劑中要加入相應的緩蝕劑;溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象,因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。

四)、使用方法

  1、化學清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理;

  2、斷開與鍋爐無關的其它系統,將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯接成一個清洗閉合回路;

  3、在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時清除鍋爐內松散的污物,當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束;

  4、水沖洗結束后,在清洗槽內循環添加鍋爐清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3—6%,溫度在50—60 ℃的范圍內,于系統內進行循環清洗去污,清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值(1次/20分鐘),使其維持在1以下,當pH值在半小時內趨于穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時,結束酸洗過程;

  5、水沖洗合格后,循環添加“ 鈍化預膜劑”進行鈍化處理,來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環,浸泡2—3小時,將鈍化液排出系統,清洗過程結束。

  注意事項:1、鍋爐清洗劑不能食用;2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。

 

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